





pe矿用管的连接技术:
pe矿用管现如今被广泛应用到日常生活中,对于它的连接方式大家知道多少呢?
pe矿用管管道系统主要采用热熔对接方式进行连接,小口径采用热熔承接连接,当与金属管道等其它管道连接时,必须采用法兰连接,小口径管道也可用钢塑过渡连接。
热熔对接是采用热熔对焊机来加热端(热熔对接温度为210±10℃),待管端熔化后,迅速将其贴合,保持一定的压力,经冷却达到熔接的目的。尺寸大于90mm的pe矿用管均匀可采取热熔对接方式连接,该方法经济---,其接口的承拉和承压时都比管材本身具有更高的强度。
pe矿用管的生产工艺方法:
目前,pe矿用管管材生产技术主要有以下几种,大家一起来看一下吧:
1)单层生产工艺:设备简单,因管材使用了导电 炭黑,虽达到mt558-2005的要求,但相对抗冲击性能弱,承压低。
2)表面涂覆工艺:设备工艺相对简单,是在聚乙烯或聚板管材内外表面涂覆一层抗静电材料,使管材达到mt558-2005的要求,但表面的抗静电材料易被磨去。安全性能差。
3)采用多层复合工艺:包括三层共挤,是指管材内外层抗静电,阻燃,中间层采用聚乙烯或聚抗冲击;或内外层抗静电,阻燃,中间层采用金属钢丝缠绕或编网以增加抗压、抗冲击强度。但设备模具成本较高,工艺复杂。
矿用管材生产线牵引速率:在生产过程中,由于矿用管材是热敏性材料,即使加入热稳定剂也只能是提高分解温度,延长稳定时间而不可能不出现分解,这就要求矿用管材的成型加工温度应严格控制。因此,挤出温度应根据配方、挤出机特性、机头结构、螺杆转速、测温点位置、测温仪器的误差及测温点---等因素确定。
矿用管材生产线牵引速率直接影响管材生产的产量,同时影响管材壁厚,牵引速率不稳定会使矿用管材管径出现忽大忽小的现象。牵引速度应与管材的挤出速率密切配合。正常生产时,牵引速率应比挤出线速度稍快1%~10%.牵引速率愈慢,800口径pe矿用管生产厂,管壁愈厚,牵引速率愈快,管壁愈薄,还会使矿用管材纵向收缩率增加,内应力增大,从而影响管材尺寸、合格率及使用效果。
生产中调节牵引速率可用以下简单方法,将挤出的矿用管材放于牵引履带内,但履带不夹紧管材,观察履带与矿用管材线速率差,若牵引速率比挤出速率慢,应调节加快到壁厚符合要求为止。
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